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PVC管件生产的注意点

点击次数:   更新时间:2020-11-16 10:26     来源:http://www.pvccxg.com/ 【关闭
       PVC管件在使用过程中可以达到一定的使用要求,但在生产过程中,必须严格按照操作规定进行操作,才能达到好的效果,下面咱们一起了解下PVC管件生产的注意点有哪些吧。
       由于PVC管件在生产过程中,即使加入热稳定剂,也只能提高分解温度,延长稳定时间而不分解,因此需要严格控制PVC的成型温度。特别是RPVC,由于它的加工温度非常接近分解温度,因此,由于不适当的温度控制会导致分解频繁。挤出温度应根据产品配方、挤出机特性、模具结构、螺杆速度、测温点位置、温度计误差、测温深度等来确定。温控温度控制是挤出过程中的一个重要环节。挤压过程的控制因素包括筒温、径温和模温。低温、塑化差、管路外观暗淡、机械性能差以及产品质量达不到要求,温度过高,材料分解,产品颜色变暗。
       再者螺杆转速增大,螺杆速度提高,挤出量增加,从而提高产量,但易造成塑化不良,从而造成管子内壁粗糙,强度降低。这时,要调整压头,以优化输出和质量。螺旋管的温度控制影响到物料的输送速度、塑化及熔融质量。挤压管材需通过冷却水,降低螺杆温度有利于塑化质量的提高。流经冷却水的螺杆温度在50~70℃左右。拉速在再挤压作业中,拉速的调节至关重要。原料在挤压、熔融、塑化后,从机头连续拉出,进入成型设备、冷却设备和牵引设备。牵引力必须和挤压速度相匹配。一般情况下,在正常生产中,拉拔速度应该比挤出管快1%~10%。
       压缩空气和压力压缩空气会炸掉管路,使其保持圆形。压力要足够。若压强过低、管路不圆、压力过高、中心轴冷却、管路内壁开裂、光滑,则会降低管路质量。与此同时,压力需要稳定。如有波动的压力,就容易在管道中产生竹子。胶浆处理装置和冷却装置的温度用于利用不同的胶浆处理和冷却方法挤出不同的塑料产品。冷媒可以是空气、水或其它液体。必须控制温度。温度主要取决于产品的生产效率和内部应力。
       以上是关于PVC管件生产的注意点,在操作过程中必须严格按照规定进行操作才可以,如果大家有不明白的,可以来电咨询,我们是专业的厂家,会给您合理的建议。

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